10 yılı aşkın sektör deneyimimizle talaşlı imalat alanında; verimlilik, hassasiyet ve sürdürülebilir üretim prensiplerini esas alarak kapsamlı çözümler sunmaktayız. Modern üretim teknolojilerine uygun altyapımız ve mühendislik odaklı yaklaşımımız sayesinde CNC torna, CNC dik işleme ve yatay işleme merkezlerinde gerçekleştirilen operasyonlarda maksimum performans hedefliyoruz. Seri üretimden özel parça imalatına kadar farklı ölçeklerdeki projelerde, proses güvenilirliğini artıran ve toplam üretim maliyetlerini düşüren uygulamalar geliştiriyoruz.
Genel tornalama operasyonlarında; kaba tornalama, finiş tornalama, kanal açma, profil işleme ve diş açma gibi süreçlerde optimum kesme parametreleri ve doğru takım geometrisi ile yüksek yüzey kalitesi ve ölçüsel hassasiyet sağlıyoruz. Malzeme türüne göre (çelik, paslanmaz çelik, dökme demir, alüminyum ve yüksek alaşımlı malzemeler) en uygun kesici takım seçimini yaparak hem takım ömrünü uzatıyor hem de çevrim sürelerini minimize ediyoruz.
Özellikle yüksek performans gerektiren uygulamalarda tercih ettiğimiz Freeze kesici takımlar; gelişmiş kaplama teknolojileri, üstün talaş kırma geometrileri ve dayanıklı karbür yapıları sayesinde zorlu işleme koşullarında dahi stabil kesim imkânı sunmaktadır. Bu sayede kesme hızlarında artış, daha uzun takım ömrü, daha düşük takım değişim süresi ve daha stabil proses kontrolü elde edilmektedir. Üretim hatlarında sürekliliği artıran bu yaklaşım, müşterilerimize rekabet avantajı sağlamaktadır.
Talaşlı imalat süreçleriniz için güvenilir, verimli ve uzun ömürlü kesici takım çözümleri sunuyoruz. Daha yüksek performans ve daha düşük maliyet için yanınızdayız.
Genel tornalama, silindirik ve dairesel parçaların hassas ve verimli şekilde işlenmesini sağlayan temel talaşlı imalat yöntemidir. Doğru kesici takım ve uygun kesme parametreleri ile yüksek yüzey kalitesi, ölçüsel doğruluk ve uzun takım ömrü elde edilir.
Frezeleme, kesici takımların performansını ve dayanımını artırmak amacıyla uygulanan özel bir ısıl işlem sürecidir. Düşük sıcaklıkta yapılan bu işlem sayesinde takım ömrü uzar, aşınma direnci artar ve daha stabil kesim sağlanır. Özellikle zorlu işleme koşullarında verimlilik ve maliyet avantajı sunar.
Diş çekme, vida ve dişli gibi profilli parçaların hassas şekilde işlenmesini sağlayan talaşlı imalat yöntemidir. Doğru takım ve kesme parametreleri ile yüksek doğruluk, düzgün yüzey ve uzun takım ömrü elde edilir. Seri üretimden özel parça imalatına kadar geniş uygulama alanına sahiptir.
Raybalama, deliklerin hassas çap ve yüzey kalitesine ulaşması için uygulanan son işleme yöntemidir. Doğru takım ve uygun kesme parametreleriyle yüksek ölçü doğruluğu, pürüzsüz yüzey ve uzun takım ömrü sağlanır. Özellikle seri üretim ve kritik tolerans gerektiren parçalar için idealdir.
Delik delme, talaşlı imalatta parçalar üzerinde doğru ve hassas delikler açmayı sağlayan temel işlemdir. Uygun matkap ve kesme parametreleriyle yüksek doğruluk, temiz yüzey ve verimli üretim elde edilir. Seri üretimden özel parça imalatına kadar geniş uygulama alanına sahiptir.
Freze Kesici Takımları
10 yılı aşkın tecrübemizle talaşlı imalat sektöründe, verimlilik, doğruluk ve sürdürülebilir üretim ilkelerini rehber edinerek kapsamlı çözümler sunuyoruz. Modern üretim altyapımız ve mühendis odaklı yaklaşımımız sayesinde, CNC torna, dik ve yatay işleme merkezlerinde gerçekleştirilen operasyonlarda en yüksek performansı hedefliyoruz. Seri üretimden özel parça imalatına kadar geniş ölçekli projelerde, üretim süreçlerini güvenli ve maliyet etkin hâle getiren stratejiler geliştiriyoruz.
Uzman Kadromuz
Mutlu Müşterilerimiz
Kalite Standartımız
Köklü Geçmiş, Yenilikçi Vizyon
Temellerimizi attığımız 1963 yılından bu yana, geleneğin gücünü modern teknolojiyle birleştiriyoruz.
Üretkenlik ve Disiplin
500+ Tamamlanan Proje Sınırları zorlayan, yaratıcı ve çözüm odaklı 500’den fazla projeyi portfolyomuza ekledik.
Merkezimizde Siz Varsınız
400+ Memnun İş Ortağı Sadece iş yapmıyor, 400’den fazla mutlu müşterimizle birlikte büyüyoruz.
Freze Kesici Takım
Genel tornalama, freze kesici takımları ve talaşlı imalat, modern üretim süreçlerinin temel taşlarını oluşturur. Tornalama işlemi, iş parçasının dönme hareketi ile kesici takımın malzemeyi çıkararak istenilen şekli verdiği bir yöntemdir; frezeleme ise kesici takımın dönme hareketi ile parça üzerinde yüzeyler, kanallar veya dişler açmayı sağlar. Bu işlemlerde kullanılan freze ve torna kesici takımları, malzeme sertliği, kesme geometrisi ve talaş kaldırma kapasitesi açısından doğru seçilmelidir. Talaşlı imalatın verimli olması, uygun takım seçimi, doğru kesme parametreleri ve takım geometrisinin iş parçasına uyumuyla doğrudan ilişkilidir; ayrıca talaşın düzgün şekilde atılması ve takım ömrünün artırılması için uygun soğutma ve yağlama teknikleri de uygulanır. Bu sayede hem üretim kalitesi yükselir hem de işçilik maliyetleri minimize edilir.
Bize Ulaşın
Bilgi Almak için